在發酵過程中，發酵過程pH電極扮演著至關重要的角色。它能夠實時監測發酵液的pH值，幫助操作人員控制反應環境，確保微生物的生長和代謝過程正常進行。然而，發酵過程pH電極在長期使用中可能會出現精度下降、響應遲鈍或故障等問題，這通常與電極表面的污染、老化或電解液干涸等因素有關。因此，定期的清潔與維護對于保證發酵過程的穩定性和準確性至關重要。
 

　　一、pH電極污染的原因
 

　　pH電極的污染源多種多樣，常見的污染原因包括：
 

　　1.蛋白質沉積：在一些發酵過程中，液體中可能含有大量蛋白質或微生物細胞。當這些物質與電極表面接觸時，會在電極表面形成沉積物，導致電極的響應遲鈍。
 

　　2.發酵液的高粘度：某些發酵液的粘度較高，特別是發酵產生的多糖類物質。這些物質可能會粘附在pH電極的表面，影響測量準確性。
 

　　3.有機物積聚：有些發酵過程中可能產生有機物質，如醇類、酯類等，這些物質可能會在電極表面沉積，從而改變電極的電化學性能。
 

　　4.電解液干涸或污染：pH電極通常采用內充液體電解液，如果長時間不清洗或維護，電解液可能會干涸或受到污染，影響測量的準確性。
 

　　5.酸堿極性物質的積累：在某些高酸或高堿環境下，電極可能受到化學腐蝕，產生表面結垢或化學沉積，影響其傳感性能。
 

　　二、pH電極的清潔方法
 

　　為了保持pH電極的精度和穩定性，定期的清潔是很關鍵的。以下是幾種常見的清潔方法：
 

　　1.物理清洗：
 

　　沖洗：每次測量后，使用蒸餾水或去離子水輕輕沖洗電極，去除表面的發酵液殘留物。
 

　　刷洗：如果電極表面存在明顯沉積物，可以使用軟刷輕輕刷洗，以避免對電極表面造成劃傷。
 

　　2.化學清洗：
 

　　對于沉積較為嚴重的電極，可以使用專用的pH電極清潔劑進行清洗。常見的清潔劑有酸性清潔劑(如鹽酸)或堿性清潔劑(如氫氧化鈉溶液)。使用時需根據電極材質和污染程度選擇合適的清潔劑。
 

　　清洗時，電極應浸泡在清潔劑溶液中，通常需要幾分鐘，以有效去除沉積物。
 

　　3.超聲波清洗：
 

　　對于污染較重、清洗不全的電極，可以考慮使用超聲波清洗機。超聲波清洗能夠通過高頻振動清除電極表面的微小污染物，尤其適用于較難清除的沉積物。
 

　　4.酸堿清洗交替：
 

　　在一些發酵過程中，pH電極可能會受到酸性或堿性物質的腐蝕，導致電極表面結垢或化學沉積。此時可以采用交替使用酸性和堿性清潔劑的方式，來有效去除結垢物質。

 

　　三、pH電極的維護技巧
 

　　除了定期清潔外，良好的維護也是確保pH電極長期穩定運行的關鍵。
 

　　1.定期校準：
 

　　pH電極在使用過程中容易受外界因素影響而逐漸失去準確性。因此，定期對pH電極進行校準非常重要。通常使用標準pH緩沖溶液進行校準，以確保測量結果的準確性。
 

　　2.存儲注意事項：
 

　　使用后的pH電極應該保持在適宜的環境中儲存。大多數pH電極需要在含有適當保存液的環境中存放，以避免電解液干涸或電極玻璃干裂。特別是在長時間不使用時，避免將電極暴露于空氣中。
 

　　3.避免劇烈沖擊：
 

　　pH電極是一種精密的測量儀器，使用時應避免劇烈撞擊或過度彎曲，以免破壞電極結構或影響電極功能。
 

　　電解液的更換：
 

　　4.對于液接式pH電極，電解液是決定電極性能的重要因素。需要定期檢查電解液的狀態，若出現渾濁、結晶或干涸現象，應及時更換。
 

　　5.避免長時間暴露于異常條件下：
 

　　pH電極應盡量避免長時間處于異常酸堿環境或溫度過高的場所，以免加速其老化或損壞。

 

　　四、總結
 

　　發酵過程pH電極對于監控和調整發酵條件至關重要，其清潔與維護直接影響到測量精度和發酵過程的穩定性。通過定期清潔、適當的存儲、及時校準及維護電解液等措施，可以延長pH電極的使用壽命，確保發酵過程的順利進行。作為操作人員，了解并掌握這些清潔與維護技術，不僅能保證設備的長期穩定性，也能提高生產效率，減少不必要的停機時間。